Manfred Braun GmbH · Metallverarbeitung in Eggenstein-Leopoldshafen

Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Fräsen und Drehen

Wir fertigen nach Ihren Plänen – vom Einzelteil bis zur Kleinserie, auf Anlagen unter anderem von AMADA und MAZAK.

Leistungen

Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Fräsen und Drehen in einem Betrieb. Die wichtigsten Eckdaten je Verfahren:

Laserschneidanlage AMADA LC 2415 Alpha (Herstellerabbildung)

Laserschneiden

Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Mit Nachsetzen sind Teile bis 6 m Länge möglich.

  • Werkstück bis 3000 × 1500 mm
  • Materialstärke 0,5–20 mm
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Stanzmaschine AMADA EMZ 3612 (Herstellerabbildung)

Stanzen

Auch für höhere Stückzahlen, mit Standardwerkzeugen und Spezialwerkzeugen auf Kundenwunsch.

  • Werkstück bis 4000 × 2000 × 6 mm
  • Gewindeschneiden in der Maschine
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Abkantpressen in der Fertigung

Kanten

Die verschiedenen Abkantpressen ermöglichen uns ein weites Arbeitsspektrum.

  • Presskraft 50–220 t
  • Dimensionen 1250 × 4300 mm
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Bearbeitungszentrum MAZAK Variaxis i-500 (Herstellerabbildung)

Fräsen

Drei Bearbeitungszentren von MAZAK.

  • 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung
  • 30 Werkzeugstationen je Maschine
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CNC-Drehmaschine MAZAK Quick Turn Smart 200 (Herstellerabbildung)

Drehen

CNC-Drehen auf einer MAZAK Quick Turn Smart 200.

  • Werkstück bis Ø 200 × 400 mm
  • 12-fach Werkzeugwechsler
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Ihr Bauteil

Senden Sie uns Ihre Zeichnung mit Werkstoff, Materialstärke und Stückzahl.

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Vom Blech zum Bauteil

Am Beispiel eines einfachen Gehäuses: So greifen Laserschneiden, Stanzen und Kanten bei uns ineinander.

  1. Laserschneiden

    Der Laser schneidet die Abwicklung aus der Blechtafel – bei uns aus Tafeln bis 3000 × 1500 mm und bis 20 mm Stärke.

  2. Stanzen

    Löcher und Schlitze entstehen auf der Stanzmaschine, auch in höheren Stückzahlen. Gewinde schneidet die Maschine direkt mit.

  3. Kanten

    Auf der Abkantpresse werden die Schenkel gebogen – mit 50 bis 220 t Presskraft.

  4. Fertiges Bauteil

    Aus der flachen Abwicklung ist ein Gehäuse geworden. Ziehen Sie das Modell, um es zu drehen.

Schematische Darstellung · Beispielbauteil 240 × 160 × 50 mm
Fertigungshalle mit drei AMADA-Abkantpressen, an einer Maschine arbeitet eine Mitarbeiterin

Unternehmen

Die Manfred Braun GmbH ist ein Metallverarbeitungsbetrieb in Eggenstein-Leopoldshafen. Nicht nur wir arbeiten Hand in Hand – auch unser Maschinenpark ist bestens aufeinander abgestimmt.

Unsere jahrelange Erfahrung in der Laserbearbeitung ermöglicht es uns, mit den verschiedensten Werkstoffen Ihre Wünsche zu erfüllen.

Verfahren
Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Fräsen, Drehen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing
Losgrößen
Einzelteil bis Kleinserie, beim Stanzen auch höhere Stückzahlen
Standort
Industriestr. 4, 76344 Eggenstein-Leopoldshafen

Maschinenpark

Eine Übersicht unserer Maschinen mit den wichtigsten Eckdaten der Bearbeitungsmöglichkeiten.

Maschinenpark der Manfred Braun GmbH
MaschineArtEckdaten
Laserschneiden
LC 2415 AlphaAMADALaserschneidanlage
  • Werkstück max. 3000 × 1500 mm
  • Materialstärke 0,5–20 mm
FO 3015AMADALaserschneidanlage
  • Werkstück max. 3000 × 1500 mm
  • Materialstärke 0,5–12 mm
  • Mit Nachsetzen bis 6 m
Stanzen
EMZ 3612AMADAStanzmaschine
  • Werkstück max. 3000 × 1500 × 4 mm
  • Automatisches Nachladen
  • 48 Stationen, davon 4 Gewindeschneidstationen
Europe 258Stanzmaschine
  • Werkstück max. 2500 × 1250 × 4 mm
  • Für Einlegearbeiten geeignet
1000cxEuromacStanzmaschine
  • Werkstück max. 4000 × 2000 × 6 mm mit Nachsetzen
  • Für Einlegearbeiten geeignet
Kanten
AbkantpressenMehrere Maschinen
  • Presskraft 50–220 t
  • Dimensionen 1250 × 4300 mm
Fräsen
Variaxis i-500/5XMAZAK5-Achsen-Bearbeitungszentrum30 Werkzeugstationen
VCN 530MAZAK4-Achsen-Bearbeitungszentrum30 Werkzeugstationen
VCS 530MAZAK3-Achsen-Bearbeitungszentrum30 Werkzeugstationen
Drehen
Quick Turn Smart 200MAZAKCNC-Drehmaschine
  • Werkstück max. Ø 200 × 400 mm
  • 12-fach Werkzeugwechsler

Einblicke

Kontakt

Beschreiben Sie uns Ihr Bauteil mit Werkstoff, Materialstärke und Stückzahl. Zeichnungen senden Sie bitte per E-Mail.

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